Anyang Fengfan Silicon Industry Co., Ltd., kas dibināta 2010. gadā 10. decembrī, agrāk Anyang city yu makrometalurģijas ugunsizturīgo materiālu co., LTD., dibināta 1999. gadā 12. jūnijā, ir bijusi vairāk nekā 30 gadus ilga vēsture.
Kāpēc izvēlēties mūs?
Bagātīga pieredze
Tehniskā atbalsta, problēmu novēršanas un apkopes pakalpojumu sniegšana.
Ražošanas tirgus
Produkti tiek eksportēti uz tādām vietējām valstīm kā Sichuan Panzhihua dzelzs un tērauds, Shandong laigang yongfeng dzelzs un tērauds, Hebei jingye grupa un ārvalstis, piemēram, Dienvidkoreja, Japāna, Krievija, Irāna un tā tālāk.
Mūsu pakalpojums
Mēs pacietīgi iepazīstināsim klientus ar mūsu uzņēmuma produktiem, tostarp produktu specifikācijām, funkcijām, veiktspēju utt.
Vienas pieturas risinājums
Mēs pacietīgi atbildēsim uz visa veida problēmām, ar kurām klienti saskaras brauciena laikā, kā arī atrisināsim problēmas, ar kurām klienti saskaras vēlākā lietošanas periodā.
Kam tiek izmantots ferosilīcija magnijs?
Ferrosilīcija magnija sakausējumi ir galvenie magnija sakausējumi ar dzelzi un silīciju. Tie atvieglo nelielu magnija piedevu dzelzi, kas nepieciešama, lai grafīta pārslas pārveidotu par sferoīdiem.
Ferrosilīcija magnijs, bieži saīsināts kā FeSiMg, ir sakausējums, ko galvenokārt izmanto mezglu vai kaļamā čuguna ražošanā. To pievieno izkausētajam dzelzs, lai veicinātu grafīta mezgliņu veidošanos, kas piešķir dzelzs izcilas mehāniskās īpašības. Šeit ir daži galvenie ferosilīcija magnija lietojumi un priekšrocības:
Nodulārā dzelzs ražošana:FeSiMg ir būtiska piedeva mezglu vai kaļamā čuguna ražošanā, ko raksturo tā uzlabota lokanība, stingrība un izturība. Sakausējums satur lielu daudzumu magnija (parasti 4-6%), kā arī silīciju un dzelzi. Pievienojot izkausētajam dzelzs, FeSiMg reaģē ar sēra un skābekļa piemaisījumiem, kā rezultātā veidojas magnija oksīds (MgO) un magnija sulfīds (MgS). Šie blakusprodukti rada labvēlīgus apstākļus grafīta mezgliņu veidošanai cietēšanas laikā, novēršot trauslu pārslu vai slāņveida grafīta veidošanos. Kaļamā čuguna mezgliņi uzlabo tā mehāniskās īpašības un padara to piemērotāku lietojumiem, kam nepieciešama augsta izturība un elastība, piemēram, automobiļu komponentiem, caurulēm un mašīnu daļām.
Uzlabotas mehāniskās īpašības:FeSiMg pievienošana dzelzs palīdz kontrolēt iegūtā sakausējuma mikrostruktūru un īpašības. Nodularizācijas procesā izveidotie grafīta mezgliņi nodrošina elastību, samazinot trauslumu, kas saistīts ar tradicionālo pelēko dzelzi. Mezgli darbojas kā sprieguma koncentratori, novēršot plaisu izplatīšanos un uzlabojot materiāla kopējo stingrību un triecienizturību.
Karstumizturība un nodilumizturība:Mezglainajam dzelzs, kas ražots ar FeSiMg, ir laba siltumvadītspēja un izturība pret termisko nogurumu. Šīs īpašības padara to piemērotu lietojumiem ar augstu temperatūru, piemēram, dzinēja komponentiem, izplūdes kolektoriem un rūpnieciskām iekārtām. Turklāt mezglveida dzelzs ir laba nodilumizturība, padarot to piemērotu detaļām, kas pakļautas nodilumam vai slīdošam kontaktam, piemēram, zobratiem, sadales vārpstām un veltņiem.
Apstrādājamība:Mezglainajam dzelzs, kas ražots ar FeSiMg, ir uzlabota apstrādājamība salīdzinājumā ar citiem dzelzs sakausējumiem. Grafīta mezgliņi apstrādes darbību laikā darbojas kā iekšējās smērvielas, samazinot instrumenta nodilumu un uzlabojot virsmas apdari.
Izmaksu efektivitāte:FeSiMg ir rentabls sakausējums, jo tas nodrošina vēlamo mezgliņu veidošanās efektu, vienlaikus izmantojot salīdzinoši mazākus magnija daudzumus salīdzinājumā ar citiem sakausējumiem. Tas veicina tā plašo izmantošanu kaļamā čuguna ražošanā.
Dosimies uz ferosilīcija magnija pasauli
Kā tiek ražots ferosilīcija magnijs?
Retzemju magnija ferosilīcija sakausējuma ražošana tiek veikta iegremdētā loka krāsnī, kas patērē daudz elektroenerģijas. To var ražot arī vidējas frekvences krāsnī. Čuguna ražošanas procesā piedevu, kas pievienota izkausētajam dzelzs, grafīta nogulsnēšanai sfēriskā formā sauc par sferoidizējošo līdzekli. Sferoidizējošo vielu, kas satur retzemju elementus, sauc par retzemju sferoidizējošo līdzekli.
Kur tiek izmantots ferosilīcija magnijs?
Dzelzs silīcija magnijs ir izplatīta piedeva, ko izmanto tērauda ražošanas nozarē un čuguna liešanā.
Dzelzs tērauda ražošanā to pievieno kā mezgliņu, vermikulizatoru un inokulantu. Ar spēcīgu mehānisko izturību tas labi darbojas deoksidācijā un desulfurizācijā.
To var izmantot arī kā sakausējuma līdzekli rafinēšanai, deoksidācijai, denaturēšanai un kaitīgu piemaisījumu (Pb, arsēna uc) neitralizēšanai ar zemāku kušanas temperatūru. Leģējot cietā šķīdumā, ferosilīcija magnijs var palīdzēt veidot jaunus metālu savienojumus ar piemaisījumiem, lai attīrītu tēraudu.
Ferrosilīcija magnija sastāvs
Ferrosilīcija magnijs, bieži saīsināts kā FeSiMg, ir dzelzs sakausējums, kura galvenās sastāvdaļas satur dzelzi (Fe), silīciju (Si) un magniju (Mg). Precīzs sastāvs var atšķirties, taču parastie preparāti satur aptuveni 40% līdz 60% silīcija, 4% līdz 15% magnija, bet pārējais sastāvs ir dzelzs un citi elementi. Šī unikālā elementu kombinācija sakausējumam piešķir izcilas īpašības, padarot to ļoti pieprasītu metalurģijā.
Ferrosilīcija magnija īpašības
Ferosilīcija magnija pievienošana palīdz uzlabot čuguna mehāniskās un metalurģiskās īpašības. Šeit ir dažas galvenās ferosilīcija magnija īpašības un īpašības:
Inokulācijas līdzeklis:FeSiMg galvenokārt izmanto kā inokulantu čuguna ražošanā, lai veicinātu grafīta mezgliņu veidošanos. Tā rezultātā tiek ražots kaļamais čuguns ar uzlabotām mehāniskajām īpašībām.
Nodularizējošs efekts:Magnija saturam FeSiMg ir izšķiroša nozīme tā mezglu izraisošajam efektam. Tas atvieglo grafīta mezgliņu veidošanos, uzlabojot čuguna elastību un stingrību.
Uzlabotas mehāniskās īpašības:Ferosilīcija magnija pievienošana palielina čuguna stiepes izturību, pagarinājumu un triecienizturību.
Samazināta saraušanās:FeSiMg palīdz samazināt čuguna saraušanās tendenci sacietēšanas laikā, samazinot liešanas defektu risku.
Kontrolēta dzesēšana:Sakausējums ļauj kontrolēt čuguna sacietēšanu un dzesēšanu, kā rezultātā tiek iegūta vienmērīgāka mikrostruktūra.
Ferrosilīcija magnija pielietojumi tērauda ražošanā
Ferro silīcija magnijs ir parādījies tērauda ražošanas nozarē, sniedzot ievērojamu ieguldījumu augstas kvalitātes tērauda ražošanā. Tā efektivitāte desulfurizācijas un deoksidācijas procesos padara to par ideālu piedevu tērauda lietuvēm, kuru mērķis ir iegūt augstākas tērauda kategorijas.
Tērauda ražošanā sakausējuma spēja reaģēt ar sēru un skābekli tiek izmantota, lai samazinātu piemaisījumus, nodrošinot gala tērauda izstrādājuma atbilstību stingriem kvalitātes standartiem. Ferro silīcija magnija pievienošana veicina tīrāku un efektīvāku tērauda ražošanu, uzlabojot tērauda mehāniskās īpašības un vispārējo veiktspēju.
Turklāt, kā jau minējām iepriekš, sakausējuma kā mezglu veidotāja loma kaļamā čuguna ražošanā ir ļoti svarīga. Tas atvieglo sferoidālu grafīta struktūru veidošanos dzelzs iekšienē, uzlabojot tā mehāniskās īpašības un padarot to elastīgāku un kaļamāku.
Ferrosilīcija magnija sakausējums: ideāls mezglu veidotājs liešanai
Ferro silīcija magnija (FeSiMg) sakausējums ir ievērojams jauninājums metalurģijas jomā, piedāvājot unikālas īpašības, kas padara to par pieprasītu materiālu dažādās nozarēs. Šis sakausējums satur ferosilīciju un magniju, un tā atšķirīgās īpašības padara to par neaizstājamu sastāvdaļu tērauda un dzelzs ražošanas procesos.
Īpašības un sastāvs:
Galvenie ferosilīcija magnija komponenti ir dzelzs, silīcijs un magnijs. Tikpat svarīgi ir tas, ka magnija saturs parasti svārstās no 3% līdz 8%. Šis sakausējums ir slavens ar savu lielisko mezglu veidošanās spēju, uzlabojot čuguna un tērauda mikrostruktūru. Magnija pievienošana uzlabo liejamību, apstrādājamību un mehāniskās īpašības, padarot to par vēlamo izvēli daudziem lietojumiem.
FeSiMg sakausējuma pielietojumi:
Liešanas nozare:Ferro silīcija magniju plaši izmanto lietuvju rūpniecībā kaļamā čuguna ražošanai. Tikmēr tā mezglainās īpašības veicina mezglainu grafīta konstrukciju izveidi čugunā, uzlabojot tā izturību un elastību.
Tērauda ražošana:Sakausējums ir būtiska piedeva tērauda ražošanā. Jo tas palīdz kontrolēt grafīta pārslu formu un izplatību. Tas, savukārt, uzlabo gala tērauda izstrādājuma stingrību un izturību.
Automobiļu nozare:Piemēram, ņemot vērā tā spēju uzlabot čuguna mehāniskās īpašības, ferosilīcija magnijs tiek plaši izmantots automobiļu rūpniecībā. Turklāt to izmanto dzinēju bloku, cilindru galvu un citu svarīgu komponentu ražošanā.
Ieguvumi:
Galvenās dzelzs silīcija magnija priekšrocības ir:
Uzlabota Castability:Sakausējums uzlabo izkausēta metāla plūstamību, ļaujot veikt sarežģītu un precīzu liešanu. Turklāt uzlabota MehāniskāĪpašības:Tas veicina gala produkta stiprību, elastību un stingrību.
Samazināta saraušanās:FeSiMg mezglainās īpašības samazina saraušanās defektus, nodrošinot augstākas kvalitātes galaproduktu.
Secinājums:Ferrosilīcija magnija sakausējums ir daudzpusīgs materiāls ar plašu pielietojumu klāstu, īpaši lietuvju un tērauda rūpniecībā. Tā unikālais sastāvs un īpašības padara to par neaizstājamu sastāvdaļu ražošanas procesos. Tas arī veicina augstas kvalitātes, izturīgu un efektīvu metāla izstrādājumu ražošanu. Nozarēm turpinot attīstīties, sagaidāms, ka pieprasījums pēc ferosilīcija magnija pieaugs, nostiprinot tā kā būtiskas sastāvdaļas statusu metalurģijas pasaulē.
Kaļamais čuguns ir augstas stiprības čuguna materiāls, kas izstrādāts pagājušā gadsimta piecdesmitajos gados. Pirms izkausētā dzelzs liešanas pievieno noteiktu daudzumu mezgliņu veidotāja (retzemju magnija sakausējuma) un nelielu daudzumu inokulantu (ferosilīciju vai kalcija silīcija sakausējumu). Pēc sacietēšanas iegūst čugunu ar sfērisko grafītu. Tā sauktais "tērauda aizstāšana ar dzelzi" galvenokārt attiecas uz čugunu.
Ferosilīcija magnija mezgliņi un inokulanti ir svarīgi materiāli sferoidizācijas procesā. Papildus stabilai kvalitātei, izvēloties piemērotu ferosilīcija magnija nodularizeru, jāņem vērā šādi faktori.
Sferoidizācijas apstrādes temperatūra: If the spheroidization treatment temperature is >1480 grādi, sferoidizācijas reakcija būs vardarbīgāka, kā rezultātā samazinās magnija absorbcijas ātrums. Lai sferoidizācijas reakcija būtu stabila, var izvēlēties sferoidizatoru ar salīdzinoši augstu kalcija saturu. Ja sferoidizācijas temperatūra ir<1480°C, a Ferro silicon magnesium nodularizer with a relatively low calcium content can be used.
Ārstēšanas maisiņa izmērs:Ja apstrādes maisa augstuma un diametra attiecība ir 1:1, magnija uzsūkšanās ātrums samazinās magnija tvaiku zuduma dēļ. Ieteicams izmantot Ferro silicon magnija nodularizer ar lielāku kalcija saturu. Ja apstrādes pakotnes augstuma un diametra attiecība ir 2:1, sferoidizācijas reakcija būs samērā gluda, magnija tvaiki izkliedēsies izkausētajā dzelzē un uzlabosies magnija absorbcijas ātrums.
Sferoidizācijas process:Ja pārsega metodi neizmanto, sferoidizācijas reakcijas radītie dūmi nokļūs atmosfērā un radīs žilbinoši baltu gaismu. Lai sferoidizācijas reakcija būtu stabila, var izmantot ferosilīcija magnija mezgliņu ar zemu magnija un augstu kalcija saturu. Ja tiek izmantota maisa ar vāku metodi, izkusušais dzelzs neizšļakstās un radīs mazāk dūmu. Lai samazinātu pievienojamo daudzumu un samazinātu sferoidizācijas izmaksas, var izmantot ferosilīcija magnija mezgliņu ar augstu magnija un zema kalcija saturu.
Apstrādes svars:Ja apstrādājamā izkausētā dzelzs svars ir mazāks par 500 kg, var izmantot Ferro silīcija magnija mezgliņu ar mazāku daļiņu izmēru. Ieteicams izmantot Ferro silicon magnija mezgliņu, kura daļiņu izmērs ir mazāks par 12 mm. Ja apstrādājamā izkausētā dzelzs svars ir 500–1000 kg, var izmantot ferosilīcija magnija mezgliņu veidotāju ar lielāku daļiņu izmēru, piemēram, Ferro silīcija magnija mezgliņu ar daļiņu izmēru 3–25 mm. Ja apstrādājamā izkausētā dzelzs svars ir lielāks par 1000 kg, var izmantot 4–32 mm ferosilīcija magnija mezgliņu.
Silīcija saturs:Ja lētu izstrādājumu procesa ražība ir zema vai metāllūžņu daudzums ir augsts, kausēšanai vēlaties pievienot vairāk otrreiz pārstrādātu materiālu un metāllūžņu. Lējumiem ir stingras prasības attiecībā uz silīcija saturu izkausētā dzelzs sastāvā. Saskaņā ar pieņēmumu, ka inokulācijas daudzumu nevar vēl vairāk samazināt, apstrādei var izmantot zema silīcija Ferro silīcija magnija mezgliņu, kas var palielināt pārstrādātā materiāla daudzumu par 8% līdz 15% un samazināt lietuves ražošanas izmaksas.
Sākotnējā šķidrā dzelzs sēra saturs:Ja sākotnējā šķidrā dzelzs sēra saturs ir augsts, ja sēra atdalīšana netiek veikta, būs nepieciešams augsts magnija un retzemju mezglu veidotājs, un pievienošanas daudzums būs lielāks. Ja sākotnējā šķidrā dzelzs sēra saturs ir zems, tad var izmantot zema magnija un zema retzemju dzelzs silīcija magnija mezgliņus, un pievienošanas daudzums būs mazāks. Lētākas būs arī zema magnija un retzemju dzelzs silīcija magnija mezgliņu izmaksas.
Mūsu rūpnīca
Anyang Fengfan Silicon Industry Co., Ltd. atrodas Anyangā, vienā no septiņām senajām Ķīnas galvaspilsētām, netālu no Pekinas-Honkongas-Makao automaģistrāles un Nanlinas ātrgaitas šosejas, ar ērtiem satiksmes apstākļiem, izcilu dabisko vidi un bagātīgiem minerālu resursiem, kas nodrošina labvēlīgus apstākļus uzņēmuma attīstībai. Uzņēmuma vadošie produkti ir: stieple ar serdi, silīcija-alumīnija-bārija kalcija deoksidētu sakausējumu sērija, silīcija metāls, metāla silīcija pulveris, ferosilīcija lode, silīcija oglekļa lode un cita sakausējuma spiediena lode, silīcija pulveris, retzemju ferosilīcija magnija sakausējums, sferoidizējošs līdzeklis, utt. Produktus labi pārdod daudzos lielos dzelzs un tērauda uzņēmumos un lietuvju uzņēmumos gan mājās, gan ārvalstīs. Anyang metalurģijas materiālu ražošanas bāze ir viens no galvenajiem ražotājiem.
FAQ
Populāri tagi: Ferrosilīcija magnijs liešanai, Ķīna dzelzs silīcija magnijs liešanai ražotāji, piegādātāji, rūpnīca
