Kāds ir rūpnieciskā silīcija metāla pulvera ražošanas process?
Silīcija pulvera ražošanas process. Silīcija bloku materiāls ir galvenā izejviela metāliska silīcija pulvera pagatavošanai. Tā iedarbība ir labāka, vairāk Raymond, rullīšu, disku slīpēšanas un perforatoru lietošana. Izmantotās iekārtas ir Raymond, veltnis, disku dzirnavas (pazīstamas arī kā vertikālās dzirnavas) un perforatoru un vērpšanas metode. Pēc pulverizācijas principa pirmie trīs sasmalcināšanas veidi ir ekstrūzija, pēc triju veidu trieciena sasmalcināšanas no viedokļa struktūras gandrīz vienādi, katram ir savas īpašības, katram ir savas priekšrocības un trūkumi.
1, pulverizācijas procesa ietekme uz silīcija metāla pulvera reaktivitāti. Silīcija pulvera reaktivitāte ir silīcija pulvera spēja piedalīties ķīmiskā reakcijā, lai ražotu produktus. Tās veiktspēja divos aspektos: viens ir ātra reakcija, laba stabilitāte un viegli vadāma; Otrkārt, reakcija ir pabeigta un vienības patēriņš ir mazs, tas ir, silīcija dioksīda pulvera daudzums, ko izmanto 1 T metilhlorosilāna sintēzē, ir mazs.
Lai iegūtu ļoti aktīvus silīcija pulverus, liela tilpuma sagatavošanas metodei, silīcija masas ķīmiskajam sastāvam, vides apstākļiem un metāla silīcija pulveru sagatavošanas metodei jāsasniedz labāks līmenis. Faktiski pulverizācijas process arī būtiski ietekmē silīcija dioksīda pulvera aktivitāti. Kritēriji, lai novērtētu lidojošo pelnu aktivitāti, galvenokārt ietver mikrostruktūru, īpatnējo virsmu, daļiņu lieluma sadalījumu un lidojošo pelnu ražošanas un pielietošanas efektu, kas aprakstīti šādi:
Pulvera ražošanas procesa ietekme uz silīcija pulvera mikrostruktūru. Rafinēšanas procesā silīcija metāls ar apmierinošu ķīmisko sastāvu ieguva labu mikrostruktūru, kas nodrošināja tā labu aktivitāti sintēzes reakcijā. Pulvera sagatavošanas procesā pēc iespējas jāsamazina tā mikrostruktūras bojājumi un jāsamazina graudu un graudu grupu deformācija, lai lielākā daļa silīcija metāla pulvera varētu saglabāt sākotnējo mikrostruktūru, lai saglabātu vai uzlabotu tā sastāvu. aktivitāte. No četrām uzskaitītajām metodēm trieciena metode darbojas labāk, jo tā izmanto volejinga streiku, lai nojauktu pašu silīcija bloku gar ķermeņa vājāko saiti, nedeformējot struktūru.
2. Pulverizācijas procesa ietekme uz silīcija dioksīda pulvera virsmu. Silīcija metāla pulvera virsmas laukums ir svarīgs faktors, kas ietekmē reakcijas spēju. Jo lielāka ir silīcija pulvera īpatnējā virsma, jo lielāka ir hlormetāna iedarbība, jo augstāka reaktivitāte, jo augstāks silīcija izmantošanas līmenis un zemāks vienības patēriņš. Tāpēc silīcija pulvera specifiskā virsma ir svarīgs indekss, lai novērtētu reaktivitāti. No 1. tabulas var redzēt, ka ar štancēšanas metodi iegūtā silīcija metāla pulvera īpatnējā virsma ir lielāka.
