Trīs metāliskā magnija iegūšanas metodes
Magnija metāls ir jauns, viegls pret koroziju izturīgs metāla materiāls, kas izstrādāts divdesmitajā gadsimtā, magnija metāla pielietojums galvenokārt ir koncentrēts magnija sakausējumu ražošanā, alumīnija sakausējumu ražošanā, tērauda atsērošanā, aviācijā un militārajās četrās jomās, ko plaši izmanto automobiļu ražošanā, vieglajā rūpniecībā. , metalurģija, ķīmiskā rūpniecība, elektroniskā rūpniecība un instrumentu ražošana. Magnija sakausējuma' lieliskā veiktspēja un skaista stāja ir iecienīta datoru, sadzīves tehnikas, mobilo tālruņu un citu ražotāju vidū.
Magnija metālam ir zems īpatnējais svars, augsta izturība uz svara vienību, augsta ķīmiskā stabilitāte, tāpēc alumīnija magnija sakausējums un magnija liešana ir populāra, magnija metāla rūpniecība ir strauji attīstījusies. Magnija sakausējuma priekšrocības ir augsta stiprība, karstumizturība, nodilumizturība un viegls svars, kas ļauj automobiļu rūpniecībā pakāpeniski aizstāt plastmasas izstrādājumus un smagās tērauda detaļas, galvenokārt aizstājot oriģinālo dzinēju, stūri, sēdekļa pamatni un tā tālāk. Piemēram, General Motors Polaris V-8 dzinējā ir 15 mārciņas (6,8 kilogrami) magnija veidņu detaļu, kuras tas montē Cadillacs. Deviņdesmito gadu vidū uzņēmums ražoja 25 000 līdz 30 000 automašīnu gadā, un tam vien vajadzēja magniju. Pieprasījums pēc General Motors (GM), kas saražo vairāk nekā 9 miljonus automašīnu gadā, un Toyota (TM), kas ražo gandrīz tikpat daudz, cik GM, ir pietiekams, lai nozare būtu satraukta.
Ir trīs galvenās metodes magnija metāla ražošanai ar silīcija termisko metodi:
(1) Pijiang metode: vispirms dolomītu kalcinē un sajauc ar ferosilīciju un fluorītu, lai iegūtu granulas, un pēc tam to karsē un samazina vakuuma krāsnī 1100 ℃, lai radītu magnija tvaikus un citas vielas, un pēc tam magniju. tvaiki tiek kondensēti un pārstrādāti magnija lietņos. Magnija metāla ražošanai ar šo metodi ir augsts enerģijas patēriņš un smaga darbība.
(2) Magnetherm metode: šī metode ir grupas kalcinētā dolomīta reducēšana ar ferosilīciju noslēgtā loka krāsnī ar oglekļa grafīta oderi un fiksētu grafīta elektrodu, un metāla magnija ražošanai, pievienojot boksītu vai alumīnija oksīdu kā plūsmu. Šai metodei ir zems izejvielu patēriņš, augsta raža un mazāks vides piesārņojums. Trūkumi ir slikta produkta kvalitāte, augsts silīcija saturs, ilgs neražošanas laiks.
(3) BolGNAO metode: kalcinētais dolomīts un ferosilīcijs caur spiediena grupu tiek izvadīti iekšējā termiskā vakuuma samazināšanas krāsnī, un magnija metāla tvaiki tiek kondensēti magnija metālā ārēji ar elektrisko karsēšanu (reducēšanas temperatūra parasti ir 1250 ℃). Dolomīta magnija kausēšana papildus iepriekš minētajām metodēm un horizontālā vakuuma grafīta pretestības samazināšanas krāsns silīcija siltums un tā tālāk
