Bezšuvju tīra kalcija serdes stieples kalcija apstrādes īpašības
Bezšuvju tīra kalcija serdes stieples kalcija apstrādes raksturlielumi ir sadalīti četros punktos, nākamajās mazajās sērijās, lai jūs varētu paskaidrot, kas ir īpašs. 1, kalcija metalurģijas raksturlielumi: pamatīpašības: kušanas temperatūra 850 ℃, viršanas temperatūra 1480 ℃, blīvums 1,55 g / cm3, izkausētā tērauda kušanas pakāpe ir tuvu nullei, tai ir lielāka afinitāte pret skābekli, šķidrais kalcijs var izšķīdināt Al2O3 iekļaušanu. Al2O3 kausētā tēraudā un kalcijā pēc apstrādes veido lielu šķidruma iekļaušanu, viegli uzpeldamu. Tas samazina sprauslu aizsprostojumu, ko izraisa pārmērīgs Al2O3 izkausētā tēraudā, un uzlabo izkausētā tērauda izliešanas spēju. Pēc apstrādes ar kalciju Al2O3 ieslēgumi paliek sfēriski un uzlabo īpašības pēc velmēšanas. 2. Kalcija apstrādes ietekme uz izkausēto tēraudu: izkausētajā tēraudā pievieno kalciju, un daļa no tā izšķīst kausētajā tēraudā, lai kļūtu par izšķīdinātu kalciju tēraudā; Daļa no tā iztvaiko tvaika veidā; Daži no tiem reaģē ar Al2O3 ieslēgumiem vai S tēraudā, veidojot piemaisījumus. Rafinēšanas un nepārtrauktas liešanas procesā pēc apstrādes šādi piemaisījumi uzpeld sārņos, un atlikusī daļa paliek tēraudā kā ieslēgumi. Iekļaušanas denaturēšanas apstrāde: Al2O3 CaO-Al2O3 vai CaO-Al2O3-CaS; CaS kļūst par CaOAl2O3-CaS. Tas var efektīvi mainīt izkausētā tērauda plūstamību. Ietaupiet sakausējumu un citu deoksidētu un desulfurētu materiālu izmantošanu, ietaupot kausēšanas izmaksas. 3. Bezšuvju kalcija līnijas (augsta kalcija līnija) procesa princips un ietekme: iekļaušanas izkausētajā tēraudā nosacījums ir saistīts ar kalcija pievienošanas daudzumu, laiku un ātrumu. Ātrums: nepiemērots barošanas ātrums, zems kalcija uzsūkšanās ātrums, kalcijs iztvaikojis; Piemērots ātrums, kalcija absorbcijas ātrums ir augsts, kalcija iztvaikošana ir mazāka. Laiks: Pēc kalcija līnijas padeves nekavējoties tika ņemti piemaisījumi tēraudā. Tērauda piemaisījumi acīmredzami mainījās, un lielākā daļa no tiem tika pārveidoti par CaO-Al2O3-CaS ieslēgumiem, kas bija maza izmēra un gandrīz sfēriskas formas, bet nebija pilnībā globalizēti. Kristalizētāja paraugu ņemšanā lielākā daļa ieslēgumu mainījās par CaO-Al2O3 ieslēgumiem un veidojās sfēriski ar zemu CaS saturu. CaO, Al2O3, CaS un Ca ir zemāki par tiem, kad vads ir tikko padots. Ja paraugus ņem sagatavē, ieslēgumi atkal mainās un atkal kļūst par CaO-Al2O3-CaS ieslēgumiem. Forma vairs nav sfēriska, bet izmērs ir nedaudz lielāks nekā veidnē, jo S segregācija tērauda sacietēšanas laikā reaģē ar kalciju, lai radītu CaS, un pēc tam polimerizējas ar ieslēgumiem, un izmērs palielinās. Al un O izkausētajā tēraudā reaģē, un iekļaušana atkal paplašinās. Kalcija barošanas daudzums: barošanas līnijas daudzumam (CASI līnijai) jābūt pietiekamam, lai izveidotu 12CaO7 Al2O3, vienlaikus ņemot vērā zaudējumus. Parasti tiek uzskatīts, ka atlikušais kalcija saturs tēraudā pēc padeves līnijas ir 30-40ppm. Ļoti atšķirīga būs arī silīcija - kalcija serdes stieples, kalcija - dzelzs serdes stieples, alumīnija - kalcija serdes un tīras kalcija serdes stieples kalcija denaturēšanas apstrāde. Atlikušais kalcija saturs kausētajā tēraudā ir arī svarīgs kausētā tērauda kalcija apstrādes indekss. Ja skābē kausēta alumīnija masas daļa ir 0,02–0,05%, atlikušais kalcija saturs ir 29 ppm un Ca / Al ir 0,058–0,145, lai iegūtu šķidros ieslēgumus apstrādē. Testa rezultāti liecina, ka W (Ca) / W (Al): 0,13-0,20 ir labākais. 4. Iekļaušanas sastāvs un S un O saturs tēraudā pēc bezšuvju tīra kalcija serdes stieples padeves: S≤10 * 10-4% tēraudā: CaO-Al2O3-CaS vai CaO-Al2O3-Caas-MgO, kas veidots tēraudā . Ja tēraudā S ≥30 * 10-4%, sākotnējais O saturs tēraudā veidotajā CaS tēraudā ir augsts, tad Ca atdalīšanas apstrādes beigās jāievada CaO un O radītais CaO.
