Silīcija dioksīdu, oglekļa reduktu un dzelzs izejvielas nosver atbilstoši sastāvdaļu skaitam, sajauc un pievieno krāsnī. Liela - mēroga elektriskā krāsns, lai pabarotu galveno cauruļu padevi, krāsns padeves barošanas mašīna palīgiem. Darbības procedūra ir: pēc iztīrīšanas sakausējuma, nolaidiet elektrodu un elektrificēt; Kad strāva sasniedz norādīto vērtību un kļūst stabila, krāsns ir rammed ar ramming mašīna, lai iznīcinātu atlikušo lipīga garoza ap elektrodu uz krāsns un push to centrā krāsns, un tad jauns materiāls ir apzīmogotas. Normal zīme ferrosilicon kausēšanas ir tas, ka elektrodu stāvoklis ir stabils un dziļi ievietots lamatā. Elektroda strāvu tur ar norādīto vērtību, un strāvas padeves slodze ir stabila. Vienmērīga uguns uz materiāla virsmas, nav nemirstīgas platības, bez "caurduršanas uguns"; Materiāla slānis ir mīksts un vienmērīgi grimst ap elektrodu. Liels kausēšanas tīģelis; Viegla dzelzs atveres atvēršana; Liela dzelzs plūsma, stabila dzelzs izeja un izdedžu izlāde. Kausēšanas laikā, kad krāsns dibenā glabā noteiktu daudzumu ferosilīta, iznesīs norādīto kausēšanas laiku. Kad 75% Si ferosilīkons ir kausēta elektriskajā krāsnī virs 10000kVA, tas tiek ražots 4 ~ 5 reizes ik pēc 8 stundām; Kausēšana 45% Si ferosilīcijs, 5 ~ 6 reizes ik pēc 8 stundām. Ferrosilicon šķidrums ieplūst izkausēta metāla. Uz lietni telpā, pēc sedācijas un noņemot virsmas krāsns izdedži, ielej lietni pelējuma vai lietnis liešanas mašīna. Lai izvairītos no ferosilīcija sastāvdaļu segregācijas, FeSi75 lietņa biezums ir<100mm, and="" the="" thickness="" of="" fesi45="" ingot="" is=""><150mm. to="" maintain="" normal="" furnace="" conditions="" and="" good="" technical="" and="" economic="" indicators,="" (1)="" the="" ratio="" of="" sio2="" and="" c="" should="" be="" accurately="" controlled.="" a="" large="" amount="" of="" sio(gas)="" will="" be="" produced="" in="" smelting="" process="" due="" to="" insufficient="" carbon="" allocation.="" part="" of="" silica="" melts="" into="" slag,="" making="" crucible="" smaller="" and="" smelting="" situation="" worse;="" the="" electrode="" position="" is="" unstable,="" the="" material="" surface="" becomes="" dead,="" and="" "stabbing="" fire"="" is="" serious;="" silicon="" recovery="" decreased;="" the="" power="" consumption="" increases.="" on="" the="" contrary,="" if="" the="" carbon="" content="" is="" excessive,="" then="" the="" charge="" resistance="" becomes="" smaller;="" sic="" is="" produced="" more="" often="" and="" suspended="" in="" liquid="" alloy="" and="" slag="" phase,="" which="" improves="" the="" melt="" viscosity.="" smelting="" crucible="" smaller;="" difficulty="" in="" alloy="" discharge;="" at="" the="" same="" time,="" the="" electrode="" insertion="" charge="" is="" shallow,="" the="" charge="" surface="" "piercing="" fire"="" is="" serious.="" the="" relationship="" between="" the="" carbon="" content="" of="" fesi75="" and="" the="" silicon="" recovery="" is="" shown="" in="" figure="" 5.="" (2)="" use="" a="" reductant="" with="" higher="" resistance="" and="" better="" reactivity.="" the="" relationship="" between="" the="" reactivity="" of="" carbon="" reducing="" agent="" and="" the="" smelting="" power="" consumption="" of="" fesi75="" is="" shown="" in="" figure="" 6.="" (3)="" appropriate="" electric="" furnace="" geometry="" structure="" and="" smelting="" power="" supply="" parameters,="" reasonable="" charge="" size="" is="" also="" important="" for="">
