Vidēja un zema oglekļa satura feromangāns parasti tiek desilizēts un attīrīts ar elektrisko krāsni no 1500 līdz 6000 kVA, kā izejvielu izmantojot mangāna silīciju, ar mangānu bagātu rūdu un kaļķi, reakcija ir: MnSi+2MnO+2CaO─3Mn+2CaO· SiO2 SiO2
Augstas sārmainības izdedžu izmantošana var samazināt krāsns izdedžu mangāna saturu un samazināt pamesto izdedžu izraisīto mangāna zudumu. Kopīgajā ražošanā izmanto zemāku izdedžu pamatne (CaO/SiO2 mazāk nekā 1,3). Rezultātā izdedži ar augstāku mangāna saturu (20-30%) izmanto mangāna-silīcija sakausējumu kausēšanas noteikšanai.
Uzsildīšanas vai šķidrā mangāna-silīcija sakausējuma uzsildīšana palīdz saīsināt kausēšanas laiku un samazināt enerģijas patēriņu. Rafinēts enerģijas patēriņš parasti ir aptuveni 1000 kWh. Vidēja un zema oglekļa satura fermangātu ražo arī ar siltuma apmaiņas metodi, savstarpēji apmainoties ar šķidrā mangāna silīcija sakausējumu un mangāna rūdas un kaļķu kausējumu.
