Ar serdeņu stieples tehnoloģiju liešanas pielietojums
Ar serdeņu stiepļu tehnoloģiju liešanā galvenokārt izmanto kausa metalurģijas ceļu, lai sasniegtu sekojošo.
1. attīrīšana, lai iegūtu tīru tēraudu ar zemu skābekļa un sēra līmeni.
2. veicot kalcija pievienošanu, lai mainītu ieslēgumu īpašības
3. pievienojiet leģējošus elementus, lai precīzi pielāgotu tērauda ķīmisko sastāvu.
(1) Uzlabota galīgā deoksidācija
Padeves līnijas metode, lai stiprinātu tērauda galīgo deoksidācijas procesu, tiek veikta pēc tērauda, kausu ievadot alumīnija līnijas metodē, nevis citās alumīnija medībās, lai tēraudā izšķīdušo skābekli pārvērstu alumīnija oksīdā un padarītu tēraudu. Atlikušais alumīnija saturs ir stabils noteiktā apjomā, tajā pašā laikā ievērojami samazina pievienotā alumīnija daudzumu. Kopumā alumīnija daudzums ir 0.20-0,40 kg/t, un raža ir 90 procenti -100 procenti.
(2) Apstrāde ar kalcija pievienošanu
Galvenais uzdevums ir izmantot serdeņu stieples tehnoloģiju, lai pievienotu kalciju tēraudam (galvenokārt CaSi sakausējuma veidā), lai alumīnija oksīds tēraudā un alumīnijā deoksidētu silīcija dioksīda alumināta veidošanos šķidrā kalcija alumināta stāvoklī. liešanas temperatūrā, lai samazinātu tā skaitu, mainītu formu, samazinātu izmēru un galu galā attīrītu tēraudu, uzlabotu tērauda veiktspēju (nevirzienā, stingrība, apstrādājamība un ūdeņraža izraisīta plaisāšanas izturība utt.). ) Šī procesa mērķis ir attīrīt tēraudu un uzlabot tā īpašības (anizotropiju, stingrību, apstrādājamību un ūdeņraža radīto plaisāšanas izturību). Atkarībā no tērauda veida katrā tonnā tērauda parasti tiek ievadīts 0.15-0,5 kg kalcija.
(3) Sakausējuma sastāvs
Ievadot citus leģējošos elementus tēraudā ar serdes stiepli, it īpaši, ja to ir grūti pievienot normāli vai pievienot nestabilu, jo to var pievienot tieši tērauda dziļumam bez saskares ar gaisu un izdedžiem un padarīt to zem lielāka spiediena, kā arī lielāks saskares laukums un laiks ar tēraudu, tāpēc tas ne tikai palielina augstu efektivitāti, labu rezultātu stabilitāti un var precīzi kontrolēt pievienoto elementu daudzumu, kas ir tuvu analītiskajai kļūdai. Tāpēc tas var atbilst stingrām tehniskajām prasībām. izmantošanas un labāk precizēt un kontrolēt termiskās apstrādes parametrus turpmākajā ražošanas procesā.
